鋼絲網(wǎng)骨架管消防電熔給水管具有優(yōu)良的柔性,更適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng),接下來咱們一起看看管道安裝注意事項:

1、檢驗(yàn):施工前應(yīng)對管材、管件進(jìn)行檢驗(yàn),是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,如外觀、尺寸、與其他要求,不符合要求的一列不許投入到使用中.

2、下料:由于管道的轉(zhuǎn)彎、開三通與變徑時,需要待定的長度,根據(jù)所需圖紙設(shè)計的長度尺寸,將管材截斷.管長應(yīng)考慮管件的承插深度、管口打磨余量<切割平整的可不予考慮>

3、封口:切割管材端口使用 PE 焊條用焊槍進(jìn)行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋,焊條應(yīng)盡可能平滑,端面嚴(yán)禁鋼絲暴露.冷卻后將翻邊打磨,以免影響安裝

4、去氧化層:為了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化層,采用千葉片打磨處理,去氧化層時應(yīng)均勻打磨整個周邊,面面俱到,不允許漏刮,刮削長度大于管件承插深度 30mm.dn110 以下口徑的管材zui好采用玻璃片削刮.管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用酒精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由于管件內(nèi)壁布有銅絲,也可采用軟磨片電磨,避免磨到加熱絲,酒精(丙酮〕擦洗:打磨后要用帶酒精<95 度以上>或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內(nèi)外管材、管件表面的清潔,使熔接面不許有泥、油、與其它臟物,抹布或棉紗在使用過程中弄臟時,必須要與時用清水洗干凈.

涼干:組裝時要保證管件、管材端口干燥,不充許有水珠進(jìn)行裝配,如未涼干,焊接時易產(chǎn)生氣泡,影響熔接6、面的粘合

7、做記號:在管材端口做好管件的承插深度記號,記號尺寸等于管件承插深度,確保管材承插到位,保證熔接質(zhì)量,如承插不到位,加熱部份露空,融熔接面積減少,承壓能力大大降低,且焊接時管件內(nèi)將會塑料熔塌,造成管件焊穿.做記號時,記號必須明顯、清晰

8、安裝緊繩器:De160-De355 口徑在正常安裝時采用1套緊繩器,用在管件的正上方,緊繩器的作用:一起拉緊承插作用,焊接時不易外移,二、起扶正管件與管材的配合間隙作用.De400 以上口徑在正常安裝時采用2套緊繩器,用在管件的水平兩側(cè),左右對稱,任何口徑管件安裝時一定要保證管件處呈水平直線,特殊情況的管件可增加緊繩器固定

9、承插到位:承插時先將管件套在管材的一端,稍緊時采用榔頭輕輕敲打而進(jìn),另一頭,De50?De250 口徑的采用榔頭敲打管材未端以使承插到位.De315 以上大口徑管材采用手搖葫蘆(拉緊器〕輔助承插到位.承插時記號

剛好外露管件邊緣,不充許有過插、承插不到位、管件不居中等現(xiàn)象

10、調(diào)整:安裝完后,將管件與管材連接處調(diào)整到同一個同心度、水平度,管件處不能出現(xiàn)嚴(yán)重的V字型,一般角度不超過 15 度.

11、管件編號:為了控制質(zhì)量的追蹤,責(zé)任落實(shí)到人,裝好一個管件要對該管件進(jìn)行編號,由監(jiān)理公司統(tǒng)一制定

12、焊接:管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進(jìn)行熔接的,熔接要根據(jù)熔接原理做好焊機(jī)的操作.

13、冷卻:焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態(tài),且應(yīng)保證冷卻過程中不受任何外力作用,不得移動.轉(zhuǎn)動接頭部位與兩側(cè)管道.冷卻時間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定.一般需要 24 小時冷卻時間.

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