pe管材焊接方法有幾種，pe管材在現在的工程給排水，穿線等，在遠距離傳輸介質時，需要對管材進行連接，今天河南PE管廠家辰耀管業為大家介紹pe管材的兩種焊接方法。
PE管材焊接方式有兩種
1、需要熱熔連接，也就是通過PE的對接機進行連接，90以下小口徑使用的熱熔機進行連接。 溫度為220攝氏度。
2、使用電熔連接，也就是需要電熔管件進行連接。
除了pe管材焊接方法，下面有關pe管材的焊接流程和注意事項。
一、pe管材焊接前的準備：
檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、pe管材焊接流程：
1、清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
2、將pe管材置于機架卡瓦內。
3、將pe管材端面用銑刀盤銑平。
4、測量機架油缸托動力。
5、檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
6、將加熱板放入機架。
7、減小熔接壓力(0.02Mp)。
8、時間達到后迅速切換。
9、將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
10、進行保壓冷卻。
pe管材焊接時的注意事項：
1、pe管材熱熔溫度：225~235℃;
2、加熱時間：壁厚X 10秒;
3、冷卻時間：1/2 壁厚+10分鐘：
4、pe管材焊接時要確保管材與管材或與管件、端口相平，可以有1/10 壁厚的錯邊;
5、確保pe管材加熱端口無水、油、灰塵等污物，建議使用用酒精擦拭端口;
6、冷卻時不要移動對接完的pe管材與管件。