在PE給水管生產過程中，會有不同的問題出現，導致PE給水管質量等情況，下面河南PE管廠家辰耀管業總結了關于PE給水管在生產過程中的常見問題解決方案。
一、PE管材表面出現波紋。
原因：
1.冷卻不充分
2.密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低第一節真空槽真空度，增加第
二節真空槽真空度。
二、表面麻點(主要是內壁)。
原因：
1.原料中含有雜質
2.口摸與芯摸間內壁清理不干凈
3.局部溫度過高，導致老化。
解決方法：
1.檢查原料
2.清理干凈或過渡一段時間
3.檢查溫度傳感器。
三、表面凹坑。
原因：
1.原料潮、氣泡破裂
2.定徑套,水量不均。
解決方法：
1.原料烘干
2.調整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因：定,徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水,量大的定徑套
五、內外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過高。 解決方法：原料烘干處理
六、表面不光亮
原因：熔體溫度不合適或原 料有問題
解決方法：調整 熔體溫 度或更換原料
七、外表面劃痕
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈
八、外表面水線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑套
九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。
十、管材壁厚不均
原因：
1)口摸或芯摸螺栓松 動、口摸間隙調整不合適。
2)口摸 或芯摸溫度 不均、導致料流不一致 。
3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩 網堵塞。
解決方法：
1)緊固螺栓或調整口摸 間隙
2)檢查加熱 圈和溫度傳感器
3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
十一、斷裂伸長率低
原因：
1.原料朔化不好
2.取向增加，潔凈度增加
解決方法：
1.調節工 藝溫度，加強塑化效果
2.增加口摸和定徑套的距離。
十二、橢圓度大
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置(PE管生產廠家必須建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據,原料的檢測情況進行恰,當的處理。高品質聚乙烯壓力
管材的生產對設備的綜合 輸出能力依賴性很強，管材生產廠家在設備選型時必, 須充分調研論證，才能選擇到性價比較高的設備。
因而在購買PE給水管時，不應只參考PE給水管的價格，也要參考其他因素，選購全新料生產的PE給水管產品，河南辰耀管業供應各類PE管材，電力管材等 管網建設改造工程用管道。