1、 給排水管線施工方案

　　1.1.1 施工工藝程序

　　本工程給排水管道的施工工藝程序如下

　　1.1.2施工工藝要點(diǎn)

　　1材料驗(yàn)收及管理

　　給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對(duì)材料的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

　　管子、管件、閥門在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查。

　　外觀檢查鋼管應(yīng)符合：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷;銹蝕或凹坑不超過(guò)壁厚負(fù)偏差。

　　法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔、不得有毛刺和經(jīng)向溝槽。

　　螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母應(yīng)配合良好。

　　所有的材料應(yīng)安放在現(xiàn)場(chǎng)所搭設(shè)的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并用道木或其他設(shè)施墊起，不能直接安放在地面上。

　　材料嚴(yán)格按施工圖上的料表發(fā)放，并辦理相應(yīng)的手續(xù)，且做到隨用隨領(lǐng)。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　給排水管道施工前由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖有誤時(shí)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)變更的要求。

　　施工前，有關(guān)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。設(shè)計(jì)部門應(yīng)提供詳細(xì)的地下情況。

　　施工前應(yīng)簽發(fā)動(dòng)土許可證。

　　對(duì)已建管道、構(gòu)筑物等與工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行校測(cè)。

　　3、土方工程

　　A、放線與測(cè)量

　　給排水管道工程的放線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和已有的控制點(diǎn)進(jìn)行。

　　給排水管道工程的線路測(cè)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度不應(yīng)低于四等。

　　沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線與固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接。

　　測(cè)定管道線路的中心線和折點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高。

　　管道線路同原有地下管線、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志。

　　定線測(cè)量作好記錄，并標(biāo)明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。

　　B、管溝開(kāi)挖

　　管溝開(kāi)挖前應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，當(dāng)?shù)叵码娎|、管道等情況不明時(shí)，采取有效的安全措施。

　　開(kāi)挖的深度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有進(jìn)行操作的空間。

　　管溝開(kāi)挖時(shí)要防止地面水流入管溝。

　　當(dāng)?shù)叵滤惠^高或雨季開(kāi)挖管溝時(shí)，用排水泵抽干，溝內(nèi)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間積水。

　　開(kāi)挖管溝時(shí)，遇流沙、雨季施工，可采用加大邊坡或設(shè)支撐等措施。

　　開(kāi)挖管溝的邊坡坡度的溝底寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

　　采用機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出其不意150~300mm厚的土，鋪管前由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　夜間施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段必須有防護(hù)措施和明顯標(biāo)志。

　　管道接口處應(yīng)挖工作坑。

　　C、管道基礎(chǔ)

　　管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。當(dāng)設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。

　　管溝基礎(chǔ)為巖石、半巖石或設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，金屬管道的基礎(chǔ)應(yīng)鋪張100mm的砂墊層;非金屬管道基礎(chǔ)應(yīng)鋪150~200mm的砂墊層。

　　D、管溝回填

　　管溝回填前，應(yīng)符合下列要求：

　　管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已校驗(yàn)。

　　管道經(jīng)試壓合格。

　　管道已進(jìn)行防腐處理。

　　通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。

　　拆除管溝的支撐，如為保證施工安全，不能拆除時(shí)，可直接回填;溝內(nèi)積水應(yīng)全部排凈。

　　管道在溝內(nèi)不得懸空。

　　管道回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。

　　管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)用人工回填，回填土不得含有直徑大于100mm的石塊或凍結(jié)的土塊，并分層夯實(shí)。

　　水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于500mm。水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其余部分。

　　新建給排水管道與其他管道交叉的部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使回填材料與被支撐管道貼緊。

　　回填土或其他回填材料運(yùn)入溝內(nèi)時(shí)不得損傷管子及接口。

　　管頂敷土厚度小于700mm時(shí)，機(jī)械設(shè)備不得在管道上方通過(guò)。

　　4、管道敷設(shè)與閥門安裝

　　A、鋼管施工

　　管道安裝前管子應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差小的管子進(jìn)行安裝組對(duì)。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝情況確定預(yù)制長(zhǎng)度。

　　應(yīng)對(duì)標(biāo)高及砂墊層進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)，砂墊層厚度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。

　　采用尼龍吊帶或工具，輕裝輕放，防止損壞接口及防腐層。

　　管道穿墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內(nèi)的管段內(nèi)不得有接口。

　　管道敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)將管口封閉。

　　下管前應(yīng)檢查管子的防腐層，合格后方可下管。

　　彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。

　　焊條的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)必須保持干燥。

　　管節(jié)焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

　　鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層的厚度一致。

　　直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于100mm;卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位且不宜在底部。對(duì)于大管徑的各管段對(duì)口焊接時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)且大于100mm。

　　直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短管拼接。

　　法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%。

　　使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外、 與法蘭接口兩側(cè)相臨的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。

　　管道安裝允許偏差符合下表:

　　管道安裝允許偏差一覽表(mm)

　　注: L為管子的有效長(zhǎng)度.

　　B、鑄鐵管施工

　　鑄鐵管鋪設(shè)前，應(yīng)清除承插部位的粘砂、毛刺等雜物，烤去其瀝青涂層。

　　鑄鐵管對(duì)口的小軸向間隙不得小于3mm，大軸向間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　沿曲線鋪設(shè)的鑄鐵管道，每個(gè)承插接口的大允許轉(zhuǎn)角：公稱直徑小于或等于500mm為2°;公稱直徑大于500mm為1°。

　　沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。承插口環(huán)形間隙及允許偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　承插接口可用膨脹水泥、水泥砂漿、橡膠圈及油麻等填料。

　　接口用膨脹水泥砂漿或水泥砂漿，配比應(yīng)正確，及時(shí)使用，分層搗實(shí)，表面壓平凹入承口邊緣不宜大于2mm，并應(yīng)及時(shí)潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。

　　管道接口的橡膠圈應(yīng)裝填平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。必要時(shí)橡膠圈的外部應(yīng)抹水泥砂漿與承口平齊。

　　油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口間隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100~150mm，并壓實(shí)打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承口深度的1/3，且不超過(guò)承口三角凹槽的內(nèi)邊。

　　安裝法蘭鑄鐵管道時(shí)，不得強(qiáng)力連接;緊固鑄鐵法蘭的螺栓時(shí)，用力要輕緩、均勻、對(duì)稱。

　　C、閥門安裝

　　閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格。

　　安裝閥門時(shí)，應(yīng)先檢查填料。壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量。

　　閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。

　　有介質(zhì)流向要求的閥門，必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向。

　　5、附屬構(gòu)筑物施工

　　井室的砌筑應(yīng)按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ203)執(zhí)行并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。井室的尺寸允許偏差為±20mm。

　　安裝井圈時(shí)，應(yīng)先清理井圈的污垢和灰塵，然后用水泥砂漿砌筑抹光。

　　金屬材料制作的井梯，安裝前應(yīng)做好防腐。磚砌井室的井梯應(yīng)隨砌隨安裝;混凝土井室的井梯應(yīng)在預(yù)制井圈或現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r安裝。磚砌井室的磚縫砂漿應(yīng)飽滿。在有地下水的土壤中，井室內(nèi)外表面應(yīng)用加防水劑的1︰2水泥砂漿抹面，抹面高度應(yīng)比高地下水位高出300~500mm。管子穿井壁處應(yīng)嚴(yán)密，不漏水。

　　井壁應(yīng)在管子做好接口后砌筑，排水檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)隨即砌筑。

　　6、管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及驗(yàn)收

　　管道安裝完畢、按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)前對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、附屬構(gòu)筑物進(jìn)行外觀檢查;對(duì)埋地管線的坐標(biāo)，標(biāo)高、坡度及管基墊層進(jìn)行復(fù)查;對(duì)管道個(gè)放空點(diǎn)和排液點(diǎn)進(jìn)行檢查。

　　管道試驗(yàn)用的壓力表不得少于兩塊，并校正合格，精度等級(jí)不低于1.5級(jí)其刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。

　　試驗(yàn)前將不參與試壓的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥和自動(dòng)排氣閥等加以隔離。

　　試壓前，管道的支墩，錨固設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度;未設(shè)支墩，錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。

　　非埋地的管道進(jìn)行試壓時(shí)，壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓10min壓力降不大于0.05Mpa，且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力將至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

　　埋地的管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于10min，檢查接口及管件等無(wú)異?，F(xiàn)象，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降壓至工作壓力進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　給水管道在施工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一為合格。沖洗后應(yīng)做記錄。